Комплексный процесс возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций включает заготовительные и построечные процессы, которые технологически и организационно связаны между собой. Заготовительные процессы включают:
-изготовление опалубки;
-изготовление арматурных каркасов;
-изготовление армоопалубочных блоков;
приготовление товарной бетонной смеси.
Эти процессы, как правило, выполняют в условиях заводского производства.
К построечным процессам относятся:
-установка опалубки и арматуры,
-транспортирование бетонной смеси,
-распределение бетонной смеси,
-укладка бетонной смеси,
-выдерживание бетона,
-демонтаж опалубки.

Статья ресурса monolitniy.ru - строительные услуги в Москве и Подмосковье, а также статьи по строительству: монолитное строительство, строительство кирпичных домов, наружная и внутренняя отделка

Организация работ по возведению зданий в монолитном варианте должна предусматривать максимальную совместимость работ по времени и поточность на базе комплексной механизации всех работ.

Классификация конструкций по технологическим признакам (массивные, средней массивности, ажурно-тонкостенные, плоские и линейно протяженные) приводит к некоторым особенностям производства работ на каждой стадии простого процесса. От вида конструкций, массивности, степени армирования, положения относительного уровня дневной поверхности зависят степень комплексной механизации и интенсивность ведения работ. Кроме того, на их основании в дальнейшем будет вестись проектирование электроснабжения, водоснабжения и многих других необходимых для нормального существования жильцов функций, поэтому отнестись к выбору стоит внимательно и с полной отвественностью.

Одним из показателей эффективности производства работ является технологичность конструктивных решений, методов ведения работ, организационно-технологических приемов. Совокупность показателей технологичности определяет суммарные затраты на единицу конечной продукции. Технологичность включает группу показателей, комплексно учитывающих все стороны экономической целесообразности возведения монолитных конструкций. К ним относятся:
-рациональная величина трудоемкости на всех стадиях возведения конструкций (монтажа опалубки; установки арматуры, доставки; подачи и укладки бетонной смеси);
-материалоемкости конструкций;
-стоимости затрат времени при выполнении технологических процессов.

Технологичность конструкций представляет собой совокупность свойств, позволяющих возводить их с наименьшими затратами труда, материалов и средств, используя передовую технологию. При этом осуществляется комплексный подход к рассмотрению и соблюдению требований технологичности. Технологичность конструктивных решений зданий должна включать:
-минимальное число типоразмеров конструкций,
-их унификацию и типизацию;
-простоту изготовления и универсальность опалубочных систем;
-использование надежных типовых технологических процессов;
-быструю переналадку опалубочных систем;
-степень унификации арматурных изделий и показатель качества поверхностей;
-комплексную механизацию технологии ведения работ.
Основные направления повышения технологичности монолитных конструкций следует считать в коренном улучшении технического уровня выполнения опалубочных, арматурных и бетонных работ.
Анализ данных практического опыта указывает на ряд нерешенных вопросов, резко снижающих эффективность монолитного железобетона. К ним относятся:
-значительный удельный вес по стоимости и трудоемкости опалубочных работ вследствие разнообразия конструкций и отсутствия единой модульной системы;
-низкая степень механизации арматурных работ с большим удельным весом ручного труда;
-значительные трудовые и материальные затраты на транспортирование бетонной смеси с высоким показателем ручного труда при укладке и распределении бетонной смеси.

Отсюда вытекают главные направления по снижению трудозатрат и повышению технологичности монолитных конструкций, которые в ряде случаев коренным образом меняют состав технологических процессов. К ним относятся:
1. Снижение до минимума трудовых затрат на транспортирование, укладку и уплотнение бетонных смесей за счет перехода на высокоподвижные и литые бетонные смеси с химическими добавками. Доля ручного труда с 34,6% может быть доведена до 7-8%.
2. Использование армокаркасов полной готовности, переход от сварных соединений к механическим стыкам снижает трудоемкость установки в 1,5-2 раза.
3. Использование инвентарной, быстроразъемной опалубки модульных систем, а также опалубочных блоков с полимерным антиадгезионным покрытием, исключающим затраты труда по их очистке и смазке. Применение виброопалубок, объемно-блочных, катучих, пневматических и других специальных типов опалубок, обеспечивающих совмещение цикла подачи, укладки и уплотнения смеси. Применение несъемных опалубок, позволяющих снизить в 2-3 раза трудозатраты на демонтаж элементов опалубки, и приведение их в рабочее состояние.
Использование опалубочных систем непрерывного бетонирования.
4. Применение специальных уплотняющих систем, совмещающих процессы укладки, разравнивания, отделку поверхности и полностью исключающих ручной труд.

Таким образом, наряду с совершенствованием проектных решений монолитных железобетонных конструкций, повышение эффективности их применения требует использования комплексно-механизированной технологии базирующейся на современных достижениях в этой области.

Мой блог находят по следующим фразам
• Фото плаского каркаса
• kak chitat chertyoj monolit
• предварительное обжатие бетона
• технология выполнения специальных штукатурок
• технология выполнения специальной штукатурки
• дом с железобетонным каркасом проэкт