Производство малярных работ

Общие сведения
Малярные работы завершают весь комплекс работ по строительству зданий; их выполняют в самую последнюю очередь. Продолжительность, трудоемкость, себестоимость и качество малярных работ зависят от технической готовности строящегося здания к производству малярных работ, которая определяется состоянием всех предыдущих строительно-монтажных работ и качеством их выполнения, а также качеством и степенью заводской готовности деталей и конструкций, используемых при возведении здания.

До начала малярных работ должны быть:
-окончены все строительные, монтажные и отделочные (штукатурные и облицовочные) работы, при выполнении которых возможно повреждение малярной отделки;
-остеклены окна;
-полностью закончена и опробована система отопления зданий;
-заделаны раствором и герметикой места примыканий блоков и панелей друг к другу, а также места соединений панелей перекрытий и места с большими неровностями на поверхности железобетонных изделий;
о-штукатурены отверстия в местах прохождения стояков, трубопроводов и других разводок, а также монтажные отверстия и поврежденные места;
-законопачены и заделаны раствором оконные, балконные и дверные блоки;
-выполнены стяжки и выравнивающие слои под полы;
-установлены ограждения лестниц и встроенные шкафы;
-загерметизированы швы между блоками или панелями;
-выполнены все кровельные и гидроизоляционные работы;
-установлены конструкции и каркасы для крепления подвесных потолков, облицовки из природного камня и подвески светильников;
-просушены все сырые помещения и отдельные места конструкций.
Статья блога monolitniy.ru - строительные услуги в Москве и Подмосковье, а также статьи по строительству: монолитное строительство, строительство кирпичных домов, наружная и внутренняя отделка

Особое значение имеет своевременное и качественное выполнение санитарно-технических и электромонтажных работ. Опоздание прокладки скрытых трубопроводов вызывает необходимость заделки и просушки мест их расположения, перекраски поверхностей. Опрессовка систем отопления и водопровода, промывка канализации в процессе окраски помещений или после ее завершения приводит к трудноустранимым дефектам и переделке уже выполненных работ,
В зимнее время в помещениях, где выполняют малярные работы, температура воздуха должна быть не ниже 10°С и относительная влажность воздуха — не более 70 %. В зданиях, строящихся по нетиповым проектам, навешивают деревянные тамбурные двери и закрывают все проемы и отверстия в неотапливаемую часть здания.

Бетонные, железобетонные, гипсовые и другие сборные конструкции и детали заводского изготовления должны поступать на строительные объекты с поверхностями, не требующими сплошного шпатлевания перед окраской. Необходимо, чтобы влажность бетонных поверхностей не превышала 4 %. Перепад влажности вызывает движение от большего влагосодержания к меньшему, т. е. изнутри к поверхности. В это время на поверхность выносится свободная щелочь, что приводит к разрушению окрасочных покрытий. Особенно легко и быстро разрушаются водные покрытия. Это позволяет говорить о режиме сушки как о важном факторе, влияющем на качество отделки. Оштукатуренные перегородки должны иметь влажность не более 8 %. Деревянные конструкции должны быть устойчивы и прочно пригнаны, гвозди дощатых полах утоплены на глубину 2…3 мм. Предельно допустимая влажность древесины— 12 %,
На деревянных поверхностях не допускаются отколы, трещины, заусенцы и другие дефекты; сучки и засмолы вырубают на глубину 2…3 мм и заделывают подмазкой. Металлические конструкции должны быть плотно пригнаны и очищены от ржавчины, окалины и жировых пятен. Окраску труб и приборов водопровода выполняют только после удаления из них воды.

Окраска поверхностей внутри помещений водными составами
Первое грунтование выполняют меховыми валиками, а при чистой обеспыленной поверхности — при помощи краскопульта, используя известковые, силикатные или другие грунтовочные составы, соответствующие назначенному виду окраски. Углубления, сколы, выбоины и трещины на поверхности основания выправляют подмазкой шпатлевочной пасты. После высыхания подмазанных мест их шлифуют абразивной шкуркой № 8…12, закрепленной в деревянной колодке с войлочной и пенополиуретановой прокладками. Затем эти места грунтуют составом, примененным для сплошной огрунтовки, при перекрестном движении кисти.

Сплошное шпатлевание выполняют механизированным способом при помощи установки, состоящей из компрессора, красконагнетательного бачка и ручного краскораспылителя. В этом случае шпатлевка должна иметь подвижность 11…12 см по эталонному конусу.
Для нанесения шпатлевочных составов рекомендуется также применять специальную установку, состоящую из компрессора, бачка и удочки с распылительной головкой для пневматического нанесения шпатлевки.

Нанесенный на поверхность шпатлевочный состав разравнивают шпателем с резиновым наконечником; на потолках — с удлиненной ручкой и емкостью для сбора излишков шпатлевочного состава (который после переработки через краскотерку, вновь используют), а на стенах — с обычной ручкой.

При нанесении первого слоя шпатлевки на большую поверхность вручную обычно используют шпатели с шириной рабочей кромки 300…350 мм. Для более удобного набирания шпатлевки применяют легкие инвентарные пластмассовые ящики размером 400X550X200 мм. Наносят шпатлевку на поверхность слева направо продольными полосами, каждый раз перекрывая на 3…5 см ранее нанесенный состав. Шпатель при этом держат так, чтобы левая его сторона была опущена под некоторым углом, что позволяет наносить шпатлевку различной толщины. При нанесении утолщенного слоя шпатель держат под углом 40…60 градусов, а тонкого, на сдир — под углом 80°.

Метки:кладка, малярные работы, малярные составы, монолитное строительство, монолитный железобетон, отделочные материалы, отделочные работы, состав ЛКМ, штукатурные работы

Связанные записи

Страницы: 1 2 3