Разборно-переставная опалубка

Технологичность монтажа и демонтажа опалубочных систем определяется прежде всего конструкцией соединительных элементов. Так, для соединения щитов в некоторых видах мелкощитовой опалубки используются замковые соединения в виде муфты и металлического стержня с чекой, а для установки поддерживающих струбцин — болтовые соединения. Такая конструкция требует больших трудозатрат на устройство замка, заклинивает при демонтаже и требует больших физических усилий при сборке и демонтаже. Основным монтажным инструментом являются молоток и пара гаечных ключей. Низка технологичность конструктивного решения распорной планки, которая требует больших трудозатрат на установку и не имеет приспособления для регулирования межосевого расстояния. Слабо проработан узел примыкания распорки к внутренним поверхностям щитов, что приводит к образованию наплывов и вытеканию цементного молока через отверстия. Это обстоятельство резко снижает качество конструкций.

При укрупнительной сборке опалубки используется множество болтовых соединений. Их число резко возрастает при увеличении площади опалубливаемой поверхности. Так при возведении опалубки массивной колонны, для обеспечения необходимой жесткости используются продольные угловые и межпролетные схватки в виде балок и рам, установка которых требует больших затрат труда при монтаже и демонтаже опалубки. Зарубежный опыт монтажа опалубочных систем основан на широком использовании быстроразъемных замковых соединений, полностью или частично исключающих применение болтовых соединений.

К наиболее прогрессивным решениям следует отнести следующие конструкции замковых соединений: клиноэксцентриковый замок позволяет одним движением планки зацепить зажимные колодки, обеспечивающие плотное герметичное соединение рам соединяемых щитов. Процесс распалубки существенно облегчается из-за очень быстрого демонтажа замковых соединений, не требующих значительных усилий. Локальное размещение замковых соединений позволяет производить вручную демонтаж отдельными мелкими щитами без нарушения устойчивости общей системы опалубки. Соединительными элементами для опалубки служат специальные поворотные ригели. Ригели по вертикали и горизонтали вставляются в крепежные отверстия двух соединяемых щитов и поворачиваются на 90°. Необходимость в каком-либо специальном инструменте отпадает. Такое зацепление надежное, устойчивее против вибрационных воздействий и других сотрясений. При транспортировании и хранении соединенные таким образом панели не имеют выступающих деталей, которые могли бы быть повреждены.

Отечественный опыт располагает рядом конструктивных решений быстроустанавливаемых и разъемных замковых соединений преимущественно клинового типа, что позволяет снизить затраты труда на этих операциях. При укрупненной сборке опалубочных панелей и блоков используются пружинные скобы и натяжные крюки, с клиновым и винотовым запорами для соединения щитов между собой. Такое конструктивное решение соединений является многооперационным и требует больших затрат времени и ручного труда.

Соединение щитов опалубки

Соединение щитов опалубки


Соединение щитов со схватками с помощью натяжного крюка и клина (а), замок для крепления тяжей (б), натяжной крюк для креплении щитов (в) и клиновой зажим для крепления стяжек (г) 1 — щит; 2 — схватка; 3 —натяжной крюк; 4 — клин; 5 — ппастина; 6— неподвижный сухарик; 7 — фиксатор клина; 8 — фиксатор сухарика

Из мелкощитовой опалубки монтируются крупные панели для возведения монолитных стен, колонн, рам, балок и перекрытий. Для возведения монолитных стен используются опалубочные панели размером на комнату или равным шагу колонн, которые собираются из мелких щитов. Укрупнительная сборка производится непосредственно в зоне установки опалубки или на приобъектной сборочной площадке. Готовая панель подается к месту установки краном.
В качестве элементов для установки в проектное положение и обеспечения устойчивости используют различные системы подкосов, снабженные механическими домкратами. Опалубочный щит снабжают рабочей площадкой с ограждениями. Для обеспечения пространственной жесткости щиты объединяют инвентарными схватками и балками. Устанавливают и демонтируют укрупненный щит с помощью крана. При возведении стен высотой более 2 м дополнительно используют систему расчалок и подкосов. Для восприятия давления распора от бетонной смеси и повышения жесткости системы применяют стяжки. Их располагают в соответствии с принятой расчетной схемой и крепят с помощью клиновых зажимов и других замковых соединений.

Формирование опалубочных панелей стен в мелкощитовой опалубке

Формирование опалубочных панелей стен в мелкощитовой опалубке


а — опалубочная панель с рабочей площадкой и инвентарными подмостями; б — опалука угла стены; 1 — щиты; 2 — вертикальная соединительная балка; 3 — рабочая площадка; 4 — строп; 5 — продолные схватки; 6 — инвентарный подкос; 7 — струбцина

Используя мелкощитовую опалубку, возводят различные виды монолитных перекрытий и покрытий. В качестве опорных элементов используют балки в виде раздвижных ригелей, которые позволяют перекрывать пролеты до 6 м. При устройстве перекрытий большего пролета используют промежуточные опоры из телескопических стоек и пространственных опор, оснащенных механическими домкратными системами. На раздвижные ригели, установленные с заданным шагом, укладывают щиты опалубки, которые фиксируются к верхним поясам ригелей с помощью зажимов, и с помощью клиновых зажимов — между собой. Комбинации из нескольких ригелей с соответствующими опорными элемента¬ми позволяют устраивать безбалочные перекрытия пролетом до 14 м.

Когда ремонт заканчивается, неплохо подумать и о натяжных потолках. Сейчас это модно, стильно и практично. Компании “КАРЭ НУАР” продает лучшие натяжные потолки, французского производства.

Страницы: 1 2 3 4