Строительство монолитных колонн, балок и перекрытий

Наиболее массовыми конструкциями, возводимыми в монолитном железобетоне, являются колонны сечением 0,4×0,4 м - 0,6×0,8 м, балки и плиты пролетом 6 - 18 м. В зависимости от требуемой несущей способности они могут быть слабо и сильно армированы. Конструкции с густым армированием бетонируют смесью с осадкой конуса 6 … 8 см и крупностью заполнителя до 20 мм, со слабым армированием — смесью с осадкой конуса 4 - 6 см и крупностью заполнителя до 40 мм.
Авторство этой статьи принадлежит блогу MONOLITNIY.RU - строительные услуги в Москве и Подмосковье, технология монолитного строительства домов, строительство кирпичных коттеджей, наружная и внутренняя отделка зданий. Использование статей ресурса МОНОЛИТНЫЙ ДОМ допустимо только при установке активной обратной ссылки на блог автора.

Технологические схемы бетонирования колонн

Технологические схемы бетонирования колонн

Технологические схемы бетонирования колонн высотой до 5 м (а) и более (б), с густой арматурой балок (в), схема опалубки со съемным щитом (г): 1-опалубка, 2 - хомут, 3 - бадья, 4 - вибратор с гибким валом 5-приемная воронка, 6-звеньевой хобот, 7-навесной вибратор, 9-карманы, 10 — съемный щит

Колонны высотой до 5 м бетонируют непрерывно на всю высоту. Бетонную смесь загружают сверху с помощью бадьи или гибкого хобота манипулятора бетоновода и уплотняют глубинными вибраторами. Если высота колонн более 5 м, смесь подают через воронки по хоботам, а уплотняют навесными или глубинными вибраторами. При использовании глубинных вибраторов в опалубке уплотняют и подают бетонную смесь. Иногда для подачи бетонной смеси опалубку колонн выполняют со съемными щитами, которые устанавливают после бетонирования первого яруса.

Балки и плиты, монолитно связанные с колоннами, бетонируют не ранее чем через 1 …2 ч по окончании бетонирования колонн. Такой перерыв необходим для осадки бетона, уложенного в колонны. В густоармированные балки укладывают подвижную бетонную смесь с осадкой конуса 6 - 8 см. Балки высотой более 0,8 м бетонируют отдельно от плит с устройством горизонтального рабочего шва на уровне низа плиты. Плиты перекрытия бетонируют в направлении, параллельном главным или второстепенным балкам. При этом бетон подают навстречу бетонированию. При бетонировании плит с армокаркасом сверху укладывают легкие переносные щиты, служащие рабочим местом и предотвращающие деформацию арматуры.

Ответственный этап при возведении зданий— устройство перекрытий. Перекрытия устраивают снизу вверх или сверху вниз. В первом случае их возводят с отставанием от бетонирования стен на 2…3 этажа; сразу после бетонирования стен на высоту этажа, после бетонирования стен на всю высоту здания. После возведения стен на 2…3 этажа бетон приобретает прочность, позволяющую возводить перекрытие. Теперь будущему дому не страшно ничего, в свою очередь, мастера, производящие качественный ремонт пластиковых окон, могут даже вылезать на карнизы - все детали конструкции надёжны и не будут грозить обвалом.

Для устройства перекрытий используют разборно-переставную опалубку из щитов небольшого размера. Щиты опалубки устанавливают на раздвижные ригели, расположенные на телескопических стойках. Стойки опираются на перекрытие нижележащего этажа. После установки щитов перекрытие армируют, а затем бетонируют. Для обеспечения монолитного сопряжения перекрытия со стеной в стенах при бетонировании оставляют горизонтальные штрабы (полости), в которые пропускают арматуру перекрытия. После приобретения бетоном перекрытия распалубочной прочности опалубку демонтируют: сначала ослабляют телескопические стойки, затем удаляют поочередно ригели и отрывают щиты опалубки. Аналогично бетонируют перекрытие сразу после возведения стен на высоту этажа.

Если перекрытие бетонируют после возведения стен на всю высоту здания, то чаще используют разборно-переставную опалубку в комплекте с поддерживающими элементами в виде телескопических стоек, ригелей, кронштейнов.

Схемы устройства опалубки перекрытий

Схемы устройства опалубки перекрытий

а — на телескопических подмостях, 6 — разборно-переставной в комплекте с телескопическими стойками, в — с использованием балок и кронштейнов, г - на подвесных подмостях ; 1 — ригели, 2 — щиты настила, 3 — штраба для стыка перекрытия и стены, 4 — телескопические стойки, 5 — перекрытие нижележащего этажа, 6 — металлические трубы, 7 — кронштейны, 8 — балки, 9 — опалубка на подвесных подмостях

Опалубка состоит из набора унифицированных элементов: щитов различных типоразмеров: плоских, угловых, криволинейных. Набор плоских и угловых щитов позволяет собирать блоки опалубки для бетонирования ячеек перекрытия с размерами 4,2…7,2 м по длине и 2,7…7,2 м по ширине. Щиты опалубки располагают на ригелях с телескопическими стойками и домкратами. Опалубка в зависимости от ширины перекрытия может иметь две, три и четыре телескопические стойки с наклонным или вертикальным опиранием в углы сопряжения перекрытия со стеной.

Опалубку перекрытия опирают на возведенные стены с помощью кронштейнов. Для этого при бетонировании в стены закладывают металлические трубки, через отверстия которых пропускают болты для крепления кронштейнов. На кронштейны укладывают ригели с телескопическими стойками, а по ним — балки, на которых располагают щиты опалубки. Выверяют положение опалубки с помощью винтов, расположенных на телескопических стойках. Для распалубки винты телескопических стоек опускают вниз, балки со щитами отрывают от бетона. Затем опалубку разбирают и устанавливают на новом месте.

Бетонирование перекрытий после возведения стен здания на всю высоту осуществляют сверху вниз с использованием подвесных подмостей на жестких подвесках (г). С внутренних сторон стен устанавливают крюки или кронштейны, на которые вдоль стен укладывают деревянные или металлические балки. На балки опирают опалубку на подвесных подмостях. После выверки проектного положения опалубку армируют и бетонируют. При разборке опалубки сначала извлекают опорные балки, затем кронштейны, отрывают опалубку от бетона и опускают ее для устройства нижележащего перекрытия. Бетонную смесь подают через отверстия в стенах (оконные или дверные проемы), а также через технологические проемы, оставляемые в плитах перекрытия (например, лифтовые шахты). В некоторых случаях используют сборные железобетонные перекрытия, которые предварительно складируют в виде пакета на уровне первого этажа и после возведения стен устанавливают соответственно с верхнего перекрытия до нижнего.

Методы бетонирования междуэтажных перекрытий

Методы бетонирования междуэтажных перекрытий

a — снизу вверх; б — сверху вниз; в — циклическим способом; 1 — башенный кран; 2 — бадья; 3 — опалубка перекрытия; 4 — скользящая опалубка; 5 — автобетононасос

Интенсификация процессов возведения рассматриваемых видов конструкций определяется оптимальным набором средств механизации и соответствующим подбором технологических свойств бетонных смесей. Использование химических добавок позволяет: повысить удобоукладываемость и тем самым снизить трудозатраты на распределение и уплотнение смесей; использовать бетононасосный транспорт в комплекте с манипуляторами; сократить цикл набора прочности особенно в ранние сроки твердения, что обеспечивает ритмичную работу комплекса по возведению конструкций. Применение технологии вакуумирования при устройстве перекрытий способствует повышению физико-механических свойств бетона и ускоренному набору прочности.

Мой блог находят по следующим фразам
Технология выполнения электропроводок в монолитном домостроении
монолитная балка последовательность строительства
монолитно железобетонный каркас
устройство монолитных колонн
деформационные швы за рубежом уплотнение
Основные требования к строительным конструкциям