Технология возведения фундаментов

Более 30 % монолитного бетона расходуется на возведение фундаментов под здания и сооружения и технологическое оборудование. Поэтому повышение уровня технологичности монолитных фундаментов - один из факторов снижения трудовых и материальных затрат производства.

Эффективность применения монолитного железобетона возрастает при унификации типоразмеров фундаментов и высокой степени повторяемости конструкций. Например, унификация типоразмеров фундаментов промышленных зданий серии 1-412 позволяет повысить производительность труда при устройстве опалубки до 6 раз и снизить стоимость опалубочных работ из расчета на 1 м3 бетона в среднем в 2,5 … 3 раза. Переход на унифицированную серию фундаментов снижает себестоимость работ на 3 … 4%. Наибольшие резервы снижения стоимости и трудоемкости монолитного строительства в совершенствовании опалубочных работ, трудоемкость которых составляет 35-60 %, а стоимость выполнения 15- 25%. При возведении фундаментов на 1 м3 железобетонных конструкций в среднем требуется установка 5 м2 опалубки и затрачивается на их установку и разборку 0,7-1,3чел.-дня.
<!–is_feed>Авторство этой статьи принадлежит блогу MONOLITNIY.RU - строительные услуги в Москве и Подмосковье, технология монолитного строительства домов, строительство кирпичных коттеджей, наружная и внутренняя отделка зданий. Использование статей ресурса МОНОЛИТНЫЙ ДОМ допустимо только при установке активной обратной ссылки на блог автора. </is_feed–>
Возведение столбчатых и ступенчатых фундаментов производится с использованием разборно-переставной, крупнощитовой, блочной и несъемной опалубок. Эффективность применения каждого вида опалубок зависит от объема выполняемых работ, повторяемости конструкций и общего технического уровня работ. На крупных объектах строительства число однотипных фундаментов достигает 60- 70%, что позволяет широко использовать высокооборачиваемую опалубку в виде блокформ.

Снижение себестоимости и трудоемкости работ при возведении фундаментов, %
Показатель Себестоимость Трудоемкость
Унификация и типизация конструкций 1,5… 2 2 … 2,5
Централизованное приготовление 3… 4 6… 8
бетонной смеси
Использование специализированного автотранспорта
для перевозки бетонной смеси 2 … 2,5 5 … 7
Применение прогрессивной
унифицированной опалубки 1,5 … 5,5 9 … 18
Централизация изготовления:
опалубки 0,5 … 0,7 0,3 … 0,5
армокаркасов и сеток 4,5 … 5 8 … 10
Совершенствование способов
производства арматурных работ 0,2 … 0,3 0,3 … 1,2
Применение эффективных способов
зимнего бетонирования 1 … 3 3 … 6
Всего 18 … 24,4 35,4 … 48,2

Высокая эффективность достигается путем применения несъемной опалубки для возведения фундаментов под технологическое оборудование. При этом обеспечивается снижение трудозатрат по сравнению с наиболее эффективными инвентарными опалубками на 19-66%. Производительность труда рабочих резко возрастает при использовании опалубочных форм, собираемых в укрупненные блоки, что позволяет механизировать арматурные работы и применять крупноразмерные сетки или арматурные блоки. Перспективным направлением, обеспечивающим снижение трудозатрат, является использование армоопалубочных блоков.

Интенсификация ведения бетонных работ во многом определяется общим техническим уровнем. Основной путь повышения технического уровня: развитие механизированных и автоматизированных предприятий по производству товарного бетона, опалубки, арматуры; использование эффективных типов опалубочных систем; механизация процессов подачи, распределения и укладки бетонной смеси; применение эффективных средств теплового воздействия при производстве работ в зимнее время.

Большие резервы интенсификации работ заложены в совершенствовании организационных форм и четкого материально-технического обеспечения производства. Современное производство основано на поточной организации работ, когда выполнение работ по отдельным процессам производится со сдвигом во времени на некоторый срок, называемый шагом потока. Этот прием позволяет сократить продолжительность возведения конструкций и повысить качество за счет узкой специализации работ и комплексной механизации. Так, при возведении фундаментов можно выделить три потока. Первый поток - армирование фундаментов, второй - установка опалубки, третий -бетонирование.

Ведущий процесс в устройстве фундаментов — процесс бетонирования, поэтому число рабочих в каждом потоке рассчитывают таким образом, чтобы их работа не отставала и не опережала работы ведущего потока. При ритмичных поточных процессах время работы звеньев на каждом процессе должно быть одинаковым. При расчете потока следует учитывать сроки распалубки фундаментов, так как они определяют общую продолжительность работ и необходимое число комплектов опалубки. Для сокращения сроков распалубки применяют методы ускоренного твердения бетона (например, разогрев смеси перед укладкой, термоактивную опалубку, внесение добавок и т.п.).

При бетонировании фундаментов большого объема и площади предусматривают максимально возможное повышение интенсивности бетонирования. Конструкцию разбивают на одновременно бетонируемые захватки таким образом, чтобы окончить процесс укладки и уплотнения без перерывов и рабочих швов. Для этой цели используют комплекты механизированных средств доставки и укладки: автобетоносмесители, бетононасосы, ленточные питатели, виброжелобы и другую технику. Общей технической задачей при бетонировании массивных фундаментов, различных по объему, форме и назначению, является выбор оптимальной разбивки на блоки бетонирования и порядка производства работ. Технология ведения работ принимается в зависимости от возможной интенсивности подачи бетонной смеси, применяемого вибрационного оборудования, степени армирования конструкций, климатических условий, термонапряженного состояния конструкций и других факторов.

Как правило, массивные конструкции бетонируют полностью. Толщина слоев определяется техническими возможностями применяемых вибраторов. При использовании ручных вибраторов толщина слоев составляет до полуметра, а при механизированном уплотнении мощными вибропакетами — 1 метр и более.

Наиболее распространенной является схема бетонирования при укладке смеси горизонтальными слоями по всей площади бетонируемой конструкции. Для крупных, протяженных в плане, неармированных и слабоармированных конструкций фундаментов применяют ступенчатый метод укладки смеси. При этом появляется возможность варьировать шириной ступени, что позволяет обеспечить заданный интервал перекрытия слоев в зависимости от принятой технологии средств механизации. Поверхность предыдущего слоя уложенной и уплотненной смеси должна обеспечивать монолитность конструкций. Решение этого вопроса связано не только с приемами подготовки поверхности перед укладкой нового слоя бетонной смеси, но и с физико-химическим объединением слоев.

Анализ технологических схем производства работ показывает, что определяющим фактором интенсификации работ является максимальное использование производительности машинных комплексов, например при выполнении арматурных работ — применение укрупненных армоопалубочных блоков, обеспечивающих повышение производительности труда в 2- 2,6 раза и коэффициент использования по грузоподъемности кранов до 0,6- 0,7. При укладке бетонной смеси ритм бетонирования назначается таким образом, чтобы себестоимость выполнения работ была как можно ниже. Из этого условия подбирается состав бетоноукладочного комплекса машин. Анализ затрат показывает, что при сменной производительности до 50 м3/смена целесообразно применение крановой подачи бетонной смеси, при производительности до 40 м3/ смена — ленточных бетоноукладчиков, менее 40 м3/ смена — виброжелобов и конвейеров, а при производительности более 100 м3/ смена — бетононасосный транспорт.

Наиболее прогрессивной технологической схемой является использование бетоноукладочного комплекса на базе бетононасосного транспорта в комплекте с автобетоносмесителями. Менее продуктивным является крановая подача смеси бадьями. Эксплуатационную производительность автобетононасоса определяют отношением объема выполненных работ ко времени чистой работы. Подвижность бетонной смеси по величине осадки стандартного конуса рекомендуется в пределах 6 … 8 см, водоцементное отношение — не выше 0,6.

Автобетононасос на строительной площадке устанавливают таким образом, чтобы оставалось достаточное пространство для маневрирования автобетоносмесителей и был хороший обзор рабочей зоны. Для обеспечения бесперебойной работы автобетононасоса одновременно на площадке находятся два автобетоносмесителя. Система гидропривода бетононасоса отрегулирована на оптимальный режим. Распределяют бетонную смесь в конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины и в одном направлении. Наибольшая толщина укладываемого слоя — 500 мм. Перекрытие предыдущего слоя последующим осуществляется до начала схватывания цемента. Автобетононасос движется попеременно с двух сторон фундаментной плиты со сменой стоянок не реже чем через два часа. Размер захваток определяется из условий эксплуатационной производительности бетононасоса, сменной выработки бригады и геометрических размеров бетонируемой плиты.

Эффективность уплотнения бетонной смеси существенно повышается при использовании пакета вибраторов на манипуляторе. При этом трудовые затраты снижаются в 2,4 … 3,2 раза. Глубина погружения вибратора должна обеспечивать частичное углубление его в ранее уложенный, незатвердевший слой бетона. Разборку опалубки производят после набора распалубочной прочности.

До монтажа опалубки выполняют работы по разбивке осей, планировке площадки, устройству площадок для складирования, подъездов и проходов. Монтаж опалубки производится с установки маячных щитов по обе стороны фундамента в углах и через каждые 3 м на прямых участках. Шаг маячных щитов должен быть кратен ширине щитов. Маячные щиты закрепляют подкосами, объединяют схватками и стяжками с клиновыми зажимами. Затем монтируют рядовые щиты опалубки. За состоянием установленной опалубки в процессе бетонирования ведется наблюдение. Не допускается деформация и смещение опалубки, щели в стыках и другие дефекты. Демонтаж опалубки производят после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки, если в проекте сооружения нет иных указаний по этому вопросу. Сроки распалубки принимают согласно указаниям СНиПа.

Повышение технологической эффективности и интенсификация процесса бетонирования связаны с широким использованием бетононасосного транспорта и систем манипуляторов. Манипуляторы монтируют на конечных участках стационарного бетоновода, на различных конструкциях башенных кранов или самоходных тележках, что позволяет использовать их при бетонировании конструкции ниже и выше уровня земли. Использование манипуляторов виброуплотнителей с телескопическими или шарнирно сочлененными стрелами позволяет существенно повысить производительность труда и снизить трудовые затраты.

Один из примеров, повышающих технологичность и позволяющих механизировать процессы укладки и уплотнения бетонных смесей, — использование специальных конструкций арматурных блоков со свободными зонами между ними. В эти зоны подают бетонную смесь и уплотняют ее. Размеры армоблоков принимают из расчета радиуса действия вибраторов и возможностей перекрытия зон уплотнения. Для некоторых густоармированных конструкций такой подход не всегда возможен и требует использования специальных методов и оборудования для бетонирования, например вибронагнетанием.

Массивные фундаменты, воспринимающие динамические нагрузки, бетонируют непрерывно. Для фундаментов с объемом 2,5 … 3 тыс. м3 темп бетонирования составляет 300 … 350 м3 в смену. Технология базируется на поточных методах ведения работ, обеспечивающих ритмичное выполнение отдельных процессов: устройство опалубки, армирование и бетонирование. При расчете потока следует выделить ведущий процесс, определяющий общую продолжительность работ. Для возведения массивного фундамента с опалубкой из несъемных железобетонных элементов им являются укладка и уплотнение бетонной смеси. При возведении группы фундаментов процессом, определяющим ритм работы, являются сроки распалубки фундаментов и т. д.

Мой блог находят по следующим фразам
условия совместной работы бетона и арматуры
строят ли сейчас панельные дома
переставляемая опалубка коттедж
зачем нужна поперечная арматура
виды и назначение лакокрасочных покрытий
наполнители в штукатурных работах